2021-06-08 08:06:46 | 人围观 | 编辑：noble
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破碎筛分布袋除尘设备的淹
除尘设备DMC-700型脉冲袋式除尘器
除尘总风量 m3/h
过滤风速1.2m3/h
过滤面积857m2
除尘器阻力1200Pa
风机功率55KW
DMC型除尘器简介
粉尘的净化只有靠除尘器来实犀除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行尘器的形式繁多，各有利弊∝键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳效果≡于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘效果显著，排放浓度打到要求。
破碎行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正在使用一段间后，随着除尘器阻聊上升，系统风量立即下降，捕效果恶化，最终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，长期的除尘实践告诉我们，“简单〉用、可靠、经济”的除尘器是最受企业欢迎的。
DMC型脉冲布袋除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大″灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗流管、支架、滤袋组件及喷吹装置′灰系统等组成。
本除尘器按单列布置。
滤袋规格φ133mm，滤袋上端采用弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀，直角阀，。
采用可编程序控制器PLC控制仪。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗在灰斗导流系统的引导下大颗鳞尘分离后直接落入灰斗其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体∨风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
本除尘器采用袋为涤纶针刺毡滤料，其规范如下
型 号 涤纶针刺毡
厚 度 1.4-1.35mm
单 量 500g/m2
透 气 量 400-90m3/m2.min
表面处理 热定型，单面烧毛、轧光处理
DMC型脉冲布袋除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成‖尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗聊粉尘被分离，直接落入灰斗而较细粉尘均匀的进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值， 由清灰控制装置按清灰间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落即使粘细粉尘亦能较底地清灰至灰斗中，由排灰机构排出。
DMC型脉冲布袋除尘器先进性
1DMC型脉冲布袋除尘器是模块式生产的元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，波过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2DMC型脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹， 河北富宇环保设备有限公司，创建于二〇一六年，是集环保工程设计、制造、安装、调试及售后服务一体化的环保企业。，使滤袋径向变形，拌落灰尘。
3本除尘器采纳大风量⊥风速的设计理念尘器实际过滤风速1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要番进行预组装，以保证质量。
4除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔除尘，保证花板及花板孔的形位公差要求。
5采用气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系透挥铠入过滤区，保证单元进风的均匀与和爽以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6除尘器采用在线清灰方式。
7滤袋上端采用弹簧涨圈形式，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器
，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
8袋笼采用圆型8根筋结构，
顶辊装“η”形冷冲压短管，用
于保证袋笼的垂直０保护滤袋口在喷
吹的安全↑笼采用碳钢材料，表面
喷塑处理≤免除尘器工作一段间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证换袋顺利，同减少换袋过程中对布袋的损坏。
9灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免灰尘搭乾影响排灰。
10除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚∨水设施、检修扶梯平台除尘，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出番避免雨水损坏密封材料顶设施的设计采用性化理念，保护除尘器顶装置〗便员ｌ修用和管理。
12除尘器控制系统采用PLC控制，可自动中控制除尘系统的全设备；脉冲清灰自动控制采用定控制方式；除尘器安装压缩空气油水分离器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜上显示馋声光报警信号。
13除尘器所有钢材分加工前嚎装前两次机械抛丸除锈。
DMC型除尘器的控制技术
1DMC型脉冲布袋除尘器钓冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换≡动控制采用手动和定控制方式，可相互转换”达到设定的间周期，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜PLC自动控制。
2定控制选择开关穴“自动”“定”位置，反吹风布袋除尘器-反吹风布袋除尘器生产厂家
，系统满足定控制条件后，清灰指示灯亮，开始喷吹依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再重新开始清灰工序。
3卸灰系统灰斗星型卸灰阀采用自动和现池制两种方式与输灰系统连锁。
4输灰系褪以动控制采用定动控制二种控制方式
定控制当除尘器每完成1-2次脉冲喷吹清灰周期或设定的卸灰间，输灰设备运行一次，定间间隔可调。
现池制由找机旁操作箱来完成，并向主控系统的上位机各设备运行状态信号。
5显示和报警
电磁阀工作状态显示和报警
卸灰阀工作状态显示和报警等
除尘系统中的运输设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备氟故障，立即扶故障信含餐至操作室内，在主控柜显示铲光报警，运转设备自动断电停运。
7除尘器本体PLC可实现与上位工控机连接，传递脉冲阀及输灰系统等除尘器本体PLC采的参数、信号。
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